因高技术、高性能、高附加值，氟化工曾一度被称为“黄金产业”。然而，近年来，随着低水平重复建设、产能不断扩大，导致无序竞争、萤石资源消耗过快，已严重影响我国氟化工行业的可持续发展。

市场调研机构Marketsand Markets近日发布报告预测：随着需求力度的不断加大，2018年全球含氟聚合物市值将由目前的72亿美元升至98亿美元。未来几年，其复合年增长率将达5.7%。业界认为，受传统应用市场及新兴市场的共同推动，氟聚合物未来的市场前景非常广阔，我国氟化工行业应把握机遇加速整合，实现差异化发展。

我国成氟聚合物消费大国

氟聚合物具有其他聚合物不具有的多方面优异性能，如优异的耐热性、耐化学腐蚀性、耐候性、耐溶剂性、低可燃性、高透光性、低磨擦性、低折射率、低表面能，低吸湿性和超强的耐氧化性等。

由于氟聚合物具有的特殊性能，使其被应用于航空航天、汽车工业、化学工业、电子信息、新能源、环境保护、电力工业、食品工业、建筑等领域，在一些极端环境中，氟聚合物更是被作为理想材料使用。

随着技术进步和需求增长，氟产品在电子、能源、环保、信息、生物医药等领域的应用越来越广泛，氟树脂、氟橡胶、氟涂料、含氟精细化学品等产品的需求增长迅速。

Marketsand Markets发布的最新报告显示，汽车制造及交通运输行业已经成为含氟聚合物最大的终端产品应用领域。近年来，随着汽车低排放、轻量化以及高效节能的设计理念日趋普及，氟聚合物在汽车及交通领域的消费量逐年增长。中国、印度等新兴市场上大型客车销售业绩的不断增长进一步推高了含氟聚合物的市场需求。而在半导体制造、电线线缆绝缘以及锂电池生产等方面，含氟聚合物近年来的应用也非常广泛。电子电气领域已经成为氟聚合物的第二大消费市场。

据中国氟硅有机材料工业协会副秘书长、有机氟专委会秘书长王建中介绍，我国从上世纪50年代末开始应国防军工的需要开展了氟橡胶和氟树脂聚四氟乙烯的研究，并逐步开发出了聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚全氟乙丙烯、可熔性聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚氟乙烯、二元氟橡胶、三元氟橡胶、四丙氟橡胶、氟硅橡胶等产品和生产技术。经过50多年的努力，国际上通用的含氟聚合物国内都能生产，基本满足了国民经济发展的需要，而且通用产品还大量出口到国外。

王建中表示，目前，我国已成为全球氟聚合物最大消费国。2012年全球消费氟聚合物约24.54万吨，其中美国占全球氟树脂消费总量的28.4%，西欧占21.35%，日本占9.05%，中国占29.5%，世界其他地区占11.65%。

高端聚合物发展空间广阔

据了解，氟化工一直是各国鼓励发展的新兴高新技术产业，在我国，作为氟化工行业的“高帅富”，氟聚合物的发展得到了国家的多项政策支持。

《新材料产业“十二五”发展规划》将加快开发耐低温氟橡胶等品种以及着力调整含氟聚合物产品结构作为发展重点，并将高性能氟材料列入新材料产业“十二五”重点产品目录。《石油和化学工业“十二五”发展指南》提出，推进系列含氟特种单体的开发及产业化，加快高性能聚四氟乙烯、可熔融性氟树脂、含氟膜材料等产品的生产及开发；而在《产业结构调整指导目录(2011年本)》中，也明确鼓励发展全氟烯醚等特种含氟单体，聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯、乙烯一四氟乙烯共聚物等高品质氟树脂，氟醚橡胶、氟硅橡胶、四丙氟橡胶、高含氟量246氟橡胶等高性能氟橡胶、含氟润滑油脂。

在政策支持的同时，战略性新兴产业的发展也为高端氟聚合物的发展提供了空间。王建中表示，随着我国新能源、电子信息、节能环保产业等新兴产业的快速发展，聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、氟橡胶等聚合物新的应用领域的开拓及政策导向，以及国内氟聚合物生产及加工应用水平的提高，我国的氟聚合物产品的市场应用前景非常广阔。

王建中认为，随着我国环保政策的不断发力，聚四氟乙烯过滤材料在电厂、垃圾焚烧、煤电粉尘过滤等方面的应用将越来越广泛；而工业排放标准的进一步收紧和汽车工业强劲的扩张和复苏，也要求开发更高性能的密封应用方面的新产品，以及适合特殊要求的特种氟橡胶；随着通信行业不断的发展，通信电缆、局域网电缆、智能手机用导线等对聚全氟乙丙烯的需求越来越强劲；随着新能源产业的飞速发展，其所需关键部件的用量也随之增长，其中与之配套的聚偏氟乙烯膜、四氟乙烯/乙烯共聚物膜、氟涂料、聚偏氟乙烯粘结剂、含氟质子膜的需求也快速增加。

“氟聚合物将以较快速度发展，预计未来几年聚四氟乙烯的需求将保持8%左右的速度增长，聚全氟乙丙烯、聚偏氟乙烯、氟橡胶将保持10%左右的速度增长，四氟乙烯/乙烯共聚物、可熔性聚四氟乙烯产品随着技术突破将会以10%以上的速度增长。”王建中表示。

差异化发展提升市场竞争力

虽然氟聚合物的发展前景广阔，但在发展中存在的问题也必须引起重视。在近日举办的中国氟硅有机材料工业协会2013年年会暨2014年氟硅产业发展与合作交流大会上，王建中表示：“随着各地对氟化工新材料在新兴产业中的地位认识提高，有萤石资源的省市都将发展氟化工作为重点产业，希望通过招商引资，建立氟化工产业园，提升当地的经济。各地编制了基本相同的氟化工发展规划，从氢氟酸、氟化铝、五氟乙烷、三氟甲烷到聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、氟橡胶等。此外，除了原有氟化工企业快速扩大产能外，许多不了解氟化工的企业也纷纷投资氟化工。由于技术与产品雷同，造成产能过剩与价格竞争，企业效益大幅下滑。”

同时，业内人士认为，我国氟化工产业的发展水平与国际水平存在明显差距。而随着我国经济的快速发展，国外氟化工企业纷纷加大了在我国的投资，这在一定程度上加剧了国内市场的竞争。

面对这一形势，国内氟化工企业该如何进一步提高市场竞争力，确保自身及行业的快速健康发展？对此，王建中建议，要加快产业结构调整。投资商要认真分析氟化工的市场情况，谨慎投资氟化工项目；政府有关部门应提高氟化工产业的准入门槛，避免低水平重复建设，走规模化、差异化发展道路，提高我国氟化工产业的综合竞争力。

与此同时，企业要加大科研投入，增强自主创新能力，不断开发新产品、寻找新用途；政府有关部门要引导建立和形成以企业为主体，国家政策扶持的氟化工新产品研究、工程开发和加工应用的技术平台，加大应用研究力度，增进与加工、应用企业间的沟通与协作，拓宽应用领域

来源：中国石油和化工网