75年来，我国氮肥工业走过了极不平凡的历程。建国初期，全国只有5个氮肥生产厂，氮肥年产量仅6000吨左右（折纯，下同）。为了满足粮食生产对化肥的需求，经过几代人的艰苦奋斗和不解努力，我国氮肥工业从小到大、从弱到强，从品种单一到品种多元，从产品净进口到净出口，实力不断发展壮大，取得了令人惊叹的成就。

从建国初期至今，我国粮食人均产量和单位面积产量实现了稳步增长，这与氮肥工业的发展息息相关。改革开放以后，由于农业的快速发展及国家一系列优惠政策的扶持，氮肥总量取得一次又一次突破。1991年成为世界最大的氮肥生产国，2003年实现产品净出口，2007年成为世界最大的出口国，2015年产量达到历史最高值4791万吨，占世界总量的38%。多年来，中国氮肥的产量和消费量均稳居世界第一，为保障国家粮食安全、社会稳定和国民经济的持续快速发展起到了非常重要的作用。

在总量保持稳定供应的前提下，氮肥行业积极调整原料结构，拓展产品品类，延伸产业链，促进高质量发展。在生产原料方面，据中国氮肥工业协会统计，2021年采用烟煤、褐煤为原料的合成氨产能达到3284万吨/年，占总产能的50.6%，比2011年提高了41个百分点；以无烟块煤为原料的合成氨产能降至1538万吨/年，占比不到总量的1/4，与2011年相比下降了42.2个百分点。近年来，氮肥行业致力于发展绿色高效氮肥，不断开发肥料新品种，增效尿素、硝基复合肥、水溶肥、硝酸铵钙等新型肥料产能、产量逐年增加，氮肥利用率显著提高。同时，行业积极开拓新领域。2021年，我国合成氨和尿素的非农业需求量分别达到1351万吨和1755万吨，占需求总量的22.5%和34.6%，相比2011年均提高10个以上百分点。

在行业快速发展的步伐下，我国氮肥工业拥有自主知识产权的重大技术成果相继涌现，国产化技术竞争力显著提高，为我国向氮肥强国转变提供了强大支撑。在煤气化技术方面，国产新型煤气化技术的竞争力大幅提升，单炉日处理煤4000吨级、压力6.5MPa的多喷嘴对置式水煤浆气化炉已实现成功生产；日投煤量1500吨级、“气化+半废锅”的晋华炉工业示范装置取得工程成熟经验，提高了装置热能利用效率；日投煤量3000吨级、压力6.5MPa、“半废锅+激冷流程航天干粉煤”超大型气化示范项目已经投运。在合成气变换方面，成功地推广等温变换技术，回收过程反应热，降低合成氨成本。在尿素装置大型化方面，实现了100万吨/年工业生产稳定运行。

几十年来，我国大中小各类氮肥企业在竞争中优胜劣汰，涌现出一批先进企业。如河南心连心、湖北三宁、山东华鲁恒升和江苏灵谷等，为我国氮肥行业步入世界先进行列树立了成功典范。

此外，氮肥行业始终贯彻落实绿色发展理念，以科技创新和管理创新为手段，持续解决行业绿色发展面临的技术难题，全行业绿色发展水平稳步提升。“十三五”期间，全行业吨氨产品综合能耗下降5%；COD、氨氮和总氮排放量下降约40%；颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等大气污染物排放量下降约35%。近几年，氮肥企业积极进行绿色改造，湖北三宁、内蒙博大实地等多家氮肥企业入选了国家绿色制造、绿色工厂名单，为行业绿色发展树立了标杆。

站在新的起点，全体氮肥从业者更需踔厉奋发、勇毅前行，助力我国大踏步迈向氮肥强国。