为解决生产过程中产生的废硫酸而带来的环保问题，北元化工公司引进建设3万吨/年废硫酸裂解再生项目，实现废硫酸资源再利用，切实践行“低碳生产高效利用”的环保理念。项目建成后将是全球第一家高温裂解电石法乙炔清净废硫酸装置。

　　该项目生产规模为30kt/a废硫酸(75%)裂解装置，采用美国孟莫克(MECS)工艺包，以天然气为燃料，掺烧硫磺，裂解乙炔清净废硫酸，建设年产3万吨98%硫酸裂解装置，生产98%硫酸2万吨/年，多余的SO2用于生产1万吨/年Na2SO3。工艺技术包括废硫酸裂解、净化、干燥、转化和吸收五个步骤，即废硫酸经机械雾化喷入裂解炉后，在天然气、硫磺和废硫酸中所含有机物燃烧产生的高温下裂解，裂解炉气经过冷却、洗涤、除雾后，采用93%硫酸进行脱水处理，然后用钒催化剂使SO2转化为SO3，再用98%硫酸吸收转化器出来的SO3，生成浓度为98.5%硫酸回用于化工生产，从而实现废硫酸的循环再利用。该技术装备在国际上处于领先地位，各项指标均高于国家环保要求。

　　项目自2014年9月开工以来，北元化工公司克服时间紧、任务重、气候影响等种种困难，确保工期和施工质量。截至目前，废硫酸裂解项目土建顺利交付安装，安装单位开始装置区内非标设备及钢结构预制，预示着该项目距离按期投产又迈出了坚实的一步。

　　据悉，该项目占地约15亩，总投资12516万元，将于今年年底建成投产。项目建成后，每年可节约外购硫酸和废硫酸处理费用3000多万元，并能彻底解决废硫酸带来的环保问题，提高企业经济和环保效益。(摘自神木新闻网)

　　深入解读：陕西北元化工集团有限公司是由陕西煤业化工集团有限责任公司与十户民营企业合股组建的大型盐化工企业。集团公司下设八个职能部门和六个分、子公司，现有员工4000余人。

　　依托榆林地区丰富的煤炭、电石和原盐资源优势，公司坚持规模化、多元化、一体化的发展模式，在10万吨/年聚氯乙烯项目稳定运行的基础上，建成100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目。公司现有装置包括：110万吨/年聚氯乙烯、88万吨/年烧碱装置，4×125MW抽气式直接空冷汽轮发电装置，240万吨/年工业废渣水泥装置。项目年可直接转化原盐165万吨、电石165万吨，间接转化原煤600万吨，年实现销售收入120亿元。